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静态胀裂剂属安全级普通材料产品,在任何燃点、高温高压和撞击条件下均不会发生燃烧和爆炸。但如在使用、运输、存储中,操作和管理不当,仍有较低级别的危险性。
产品特点
product features
静态胀裂剂外观总体为浅灰白色粉末,由多种结构无机化合物细微颗粒粉末混合组成。主要性能除了具有国内外同类产品的共性特点外,其独到的性能特点表现为:
1、膨胀力大:最大可达到122兆帕(1220kg/cm2)。
2、反应时间短:最大膨胀力出现最短时间可在2小时内。反应时间还可在2小时至12小时之间调节。
3、控形容易,切割方便:可以很容易控制被破碎体破碎完成后的形状,需破则破,需留则留。
4、施工简单,易操作:本品用洁净水搅拌后灌入钻孔中捅紧即可。不需雷管炸药,不需放炮,不需专业工种。操作人员培训时间很短。
5、环保无害:使用中无声、无振、无飞石、无毒气、无冲击波,无有毒有害残留物,属无公害环保型产品。
6、安全,易管理:静态胀裂剂属建材类产品,产品标准归类于《水泥制品》中,代号为:JC506-2008,为非易燃易爆危险品,可以和普通货物一样购买,运输,使用。不受国家危险品、爆炸品管理法规限制。
7、保质期长:在包装无破损,存储地干燥,基本恒温(15℃-30℃)的条件下,一年半内品质无明显变化。
使用方法
METHOD OF USE
操作前准备:首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合;检查药剂包装是否破损。 操作前请确定已准备好以下材料物品:(1)静态胀裂剂,(2)洁净拌和水,(3)盛水桶、拌和盆和水瓢,(4)捅棍(水平灌装),(5)防护眼镜,(6)橡胶手套,(7)备用洁净水和毛巾。
1、设计布眼:布眼前首先要确定至少有一个以上临空面(自由面),钻孔方向应尽可能做到与临空面(自由面)平行;切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。临空面(自由面)越多,单位破石量就越大,经济效益也更高。
孔距与排距布置:孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系,硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时,孔距与排距越小,反之则大,孔距与排距布置
2、钻 孔
(1)钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。推荐用直径为38-42mm的钻头。
(2)钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。
3、钻孔深度和装药深度
孤立的岩石和混凝土块钻孔深度为目标破碎体80%--90%;矿山荒料开采钻孔深度可达到6米左右,大体积需要分步破碎的岩石和混凝土块,钻孔深度可根据施工要求选择,一般在1至2米较好。装药深度为孔深的100%。
4、装 药
(1)向下和向下倾斜的眼孔,可在药剂中加入30-32%(重量比)左右的水,拌成流质状态(糊状)后,迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。向下灌装捣实较方便,如施工条件允许,推荐采用“由上到下,分层破碎”的施工方式,方便工人操作。
(2)水平方向和向上方向的钻孔,可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂,按一个操作循环所需要的药卷数量,放在盆中,倒入洁净水完全浸泡,30-50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时,取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧,密实地装填到孔口。即“集中浸泡,充分浸透,逐条装入,分别捣实”。也可将药剂拌和后用灰浆泵压入,孔口留五厘米用黄泥封堵保证水分药剂不流出。
(3)岩石刚开裂后,可向裂缝中加水,支持药剂持续反应,可获得更好效果。
(4)对于采石场和超大体积的设备基础破碎施工,操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时,主灌装手负责取药份量和搅拌,副灌装手负责药剂在搅拌过程中加水。灌装时,主灌装手负责灌装进孔,副灌装手负责确保药剂捣实,完成后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作,少拌勤装”的方式操作。即:每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步,可以让每个孔内药剂的最大膨胀压基本保持同期出现,有利于混凝土和岩石的破碎。
(5)每次装填药剂,都要观察确定1、岩石;2、药剂;3、拌和水的温度是不是符合要求。灌装过程中,已经开始发生化学反应的药剂(表现开始冒气和温度快速上升)不允许装入孔内。从药剂加入拌合水到灌装结束,这个过程的时间不能超过五分钟。
注意事项
MATTER NEEDING ATTENTION
静态胀裂剂破碎岩石过程简单归纳为:
按要求布孔---按比例搅拌药剂---按时间灌孔----等待开裂过程。
静态胀裂剂(无声破碎剂)的喷孔原因及预防。
1、根据施工现场的温度正确选择合适温型的静态胀裂剂。
2、40mm以上的孔增大喷浆的可能性。
3、深度太浅的孔有可能产生喷浆,孔的深度至少50cm以上,孔深不超过5米为宜。
4、孔中如遗留吸水份的物体,使静态胀裂剂发热过快,有可能增加喷浆可能性。
5、如现场温度超过产品使用温度,请在傍晚或清晨使用。
6、先装水,后放静态胀裂剂粉末,并且要充分搅拌以避免结块的产生。
7、不要一次性搅拌10公斤以上,避免结块造成喷浆。
8、浆体搅拌后必须在5分钟内灌入孔中。
注:尽管喷浆现象发生可能性极微,但是如果不正确操作,喷浆现象将有可能发生,请在操作时戴好防护眼镜!
注:如喷浆,请在搅拌静态胀裂剂前往清水加一小勺白糖或普通水泥,用于控制静态胀裂剂发热的速度,避免灌浆后喷浆!
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