1、安全：石头膨胀药水胀裂物体过程中无振动、无噪音、无飞石、无粉尘、无有害气体。特别是非破碎环境下最理想的破碎工具。

2、可控：它可以根据客户的不同需要设计不同的钻孔以达到想要的切割或破碎效果。

3、效率高：特别是矿山方料开采，破损率少，成材率可提高2-3倍。

4、经济：使用石头膨胀药水的成本远远低于其他破碎和切割工具。

5、使用简单：只需将本产品与定量的水混合搅拌成均匀浆体，然后倒入钻好的孔即可。

6、免使用许可证。

7、运输安全方便等。

根据季节及气温选择相适应的石头膨胀药水型号药剂，按实际石头膨胀药水用量多少，将石头膨胀药水倒入盆中，将水和石头膨胀药水以0.3：1的比例（例如：5kg药剂兑1.6kg的水）迅速搅拌成具有流动性的稠浆往孔内灌满为止。搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌，但用于搅拌时，因石头膨胀药水略有腐蚀性应戴橡皮手套，待搅合均匀，使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后，迅速倒入孔内即可。 装药深度为孔深的100%。

水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中倒入洁净水完全浸泡，50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口，即集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实。也可将药剂搅拌后用灰浆泵压入，孔口用黄泥封上保证水分药剂不流出。

对于超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用小组的方式。每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的最大膨胀压基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。

灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度烫手）不允许装入孔内。从药剂加入水到灌装结束，这个过程的时间不能超过十分钟，否则容易冲孔。岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应,可获得更好效果。

1、打孔：建议孔径打38mm或者40mm的（即钻头用36-38mm），孔深可以1-5米，孔距一般为一米打3个。

2、搅拌：水和药剂的比例是：1:3,水一份药剂三份。 

3、时间控制：水和药剂搅拌的时候要迅速，保证整个灌装的过程尽量在10-15分钟内完成。 如果孔多尽量多几个人一起来进行灌装操作

4、操作的时候为了防止有由于各种原因造成的冲孔的情况，要工人带防护眼镜操作，不要去孔上方直视。