本厂岩石开裂剂采用回转窑高温煅烧的特殊熟料与少量添加剂配制而成，是一种高效安全的破碎材料，用以安全拆除混凝土建筑和开采切割大理石、花岗岩等。用水将岩石开裂剂调成浆体灌入岩石或混凝土钻孔中，经3-24小时即可在无振动、无燥声、无飞石、无有害气体的状态下，进行破碎或切割作业。该产品多年来已得到广泛的应用并销往国外。

用于混凝土或钢筋混凝土构筑物的拆除，各种岩石、如大理石、花岗岩、玉石的开采和切割，成材率提高2～3倍。可与控爆或油压炮相结合，拆除混凝土建筑或破碎岩石。特别适用在不宜采用炸药爆破的场合，进行破碎或拆除作业。使用安全，效率高，不中断交通，不停工停产。

岩石开裂剂造成喷孔现象的其它因素还有以下几种：

1、孔径过大，孔深过浅；

2、夏季高温时在中午灌孔；

3、孔腔未经吹洗，孔底积水或杂质过多；

4、岩石硬度高时设计的孔距、排距过大；

5、刚钻完孔和刚发生喷孔的钻孔，孔壁温度过高；

6、搅拌时间过长，浆体发热、冒气仍在灌孔，或灌孔不够密实连贯，有空气夹层等；

通过分析以上因素，可以将喷孔现象的发生降低到最低限度。灌孔施工时需戴PVC防护眼镜。灌孔后人员即离开作业面，2～3h内，勿靠近孔口直视，以防偶尔发生喷出现象时伤害眼睛。现场备好清水和毛巾，万一发生喷孔时，如浆体溅入眼内或皮肤上，立即用清水或1%的硼酸水清洗即可，严重的到医院进行处理（浆体属强碱性）。

本产品的运输及贮存须于干燥环境中进行，严防潮湿，防止粉体变结失效。

使用前须备妥其它物料：清水及盛水桶、舀水瓢(量杯)、拌料盆（桶）、PVC护目镜、乳胶手套、捣棍（平孔塞破碎用）、漏斗(必要时)、测温仪（温度计）、清洗用水及备用毛巾。

岩石开裂剂的初次使用可在小面积上多做实验性破碎，制定符合现场的施工工艺，以期达到最佳的破碎效果和最小的材料消耗量。

喷孔现象产生的原因主要是由于岩石开裂剂在发生水化反应时产生大量的水化热，而周围介质散热太慢，当孔腔周围的蓄热状态达到100℃时，浆体中还未水化的水便沸腾，在孔腔中产生蒸汽压，当这一压力超过浆体与孔壁之间的黏结强度时，便会产生浆体喷出现象。

本厂有严格的实验室检验程序，产品均须检验后出厂，极少发生喷孔现象，尤其是在春、秋季；但在高温夏季和冬季施工，仍须注意安全。偶尔发生喷孔是正常的，也是不可预见和不可完全控制的。因此，施工人员在现场操作时须佩戴好防护眼镜（PVC护目镜）。