1、石料的切割及破碎：如花岗岩、大理石、玉石，铁矿等矿山开采、隧道及渠道开挖、地铁和其它地下施工以及其它工程岩石的破碎。

2、钢筋混凝土建筑物拆除及破碎：如柱、梁、墙、桥墩、堤坝、大型设备的基础拆除。

3、水池、游泳池、水塔、储罐、大型容器、粮仓、油罐、山洞内仓库等的施工。

4、高强度公路路面、桥梁混凝土面层、涵洞等的施工。

5、水泥制品的施工：自应力、预应力与钢筋混凝土水管、楼板、柱、梁柱、防水屋面板等。

6、机械设备的地脚螺丝、机座与混凝土基础之间的无收缩灌注施工。

7、体育场看台、城市雕塑、博物馆、宾馆等;建造高强度、高抗渗竖井、大坝回槽填充混凝土。

8、地下建筑物的施工：如地铁、地下停车场、地下仓库、隧道、矿井、人防工程、基坑等。

钻孔→搅拌→灌孔→开裂

1、钻孔：请先确定需胀裂的岩石或混泥土至少有一个以上临空面，且钻好的孔的深度要超过5米。

分类         孔径（cm)      孔距（cm)     孔的排距（cm)     孔深（cm)

花岗岩         32–42           30–50           20-60                 50cm以上

大理石        32–42            25–40           25-50                 50cm以上

普通岩石     32–42            30–60           30-100               50cm以上

钢筋混泥土  32–42            20–30          20-40                  40cm以上

请不要在下雨天操作，并保证钻好的洞干燥洁净无水、无杂质遗留。

2、搅拌：水和静态岩石破碎剂比例为1：3，水是1，静态岩石破碎剂是3，先加水后加粉，调成均匀的糊状。气温低于0℃时，可用30度左右的温水来调，水和粉搅拌时要迅速，并保证整个灌装的过程尽量在10-15分钟内完成。

3、灌浆：灌孔时需戴PVC防护眼镜。按“先四周，后中间”“先外侧，后里侧”的灌孔顺序，将搅拌好的浆体连续不中断地灌入孔腔内，灌满为止。垂直孔或下斜孔直接灌满，可不必堵塞孔口；水平孔或上斜孔要用干稠的胶泥状静态岩石破碎剂搓成条状后塞入孔中并用木棍捣实。

4、开裂：雨天或温度在0℃以下时，须用草席、麻袋等覆盖。常温下，灌浆后20-30分钟内开始产生水化作用；反应时间2-3小时后，开始产生初始纹；6-8小时后裂隙不断加大，10-12小时后可达总破碎效果的80%以上。若想加快岩石的胀裂速度，反应2-3小时后，可用40℃左右的温水浇缝。

1、灌孔前须将孔腔清理干净（可用高压空气吹洗），不得有水和杂物。对于吸水能力较强的干燥的岩石或混凝土构筑物上的钻孔，须先保证孔壁有足够的湿度，但孔腔内仍不得有积水。

2、为加快灌孔速度和保证灌孔质量，垂直孔尤其是小孔径、垂直孔的灌浆也可以采用漏斗辅助作业。

3、需要灌注的洞眼较多时，灌眼时间请勿相隔太久，尽量在10-15分钟内完成，以免孔内浆体不同时间发生反应。

4、禁止在静态岩石破碎剂发热时(冒热气)灌进洞眼，应立即倒出桶外；一旦发现洞孔冒热气，请立即离开。

5、施工时由于各种原因可能会造成少量冲孔的情况，要求工人必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜），灌浆后5个小时内不能去孔上方俯视（即扑看）。如不小心被喷浆，请及时用大量清水冲洗，请勿揉搓，并马上就医。

6、灌孔完毕后残留在桶底的结块，要随时清理掉，不宜继续使用。

7、常温下，灌浆后20～30分钟内开始产生水化作用，反应时间2～3小时后，开始产生初始裂纹，6～8小时后裂隙不断加大，10～12小时后可达总破碎效果的80%以上。

8、灌浆后工作人员应做好标记，预防附近人员误入该地方，请注意岩石膨胀后开裂倒下时的安全。