1、不允许和不适宜使用炸药爆破和机械破碎施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石松动工程。

2、城市建筑、大型设备混凝土基础拆除，水利、路桥、隧道等工程需要“静态爆破法”破碎施工的工程。

3、普通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，抗滑桩，孔桩的开挖，沟槽沉井的开凿。

4、贵重岩石荒料开采及石料切割。

5、欠挖处理及开挖和支护要求同时进行的边坡处理工程。

（1）、应严格按作业设计规定的炮孔位置、方向、角度、深度钻孔。炮孔全部钻完后，须用吹风管将炮孔吹净，并用废棉纱、废纸等堵于孔口待装药。

（2）、拌制：当采用高效静态膨胀剂，一般水灰比为0.30-0.35，即每袋（重5kg）高效静态膨胀剂，加水1.5-1.7kg。拌制时，先将定量高效静态膨胀剂倒人塑料容器内，然后缓缓加入定量水，用机械或手工拌成具有流动性的均匀浆体备用。要求拌匀，拌和时间最多不超过3分钟。

（3）、在垂直孔、斜孔装药时，应将搅拌好的药浆用瓢和漏斗迅速装人孔内，并用炮棍捣实。如药量过多，应分组同时装药，在10分钟以内将拌好的药浆及时装人孔内。在水平孔装药时，将药浆装人与炮孔直径相适应的塑料袋内，然后用炮棍逐个送入炮孔。装药长度为孔深的90％。

（4）、将药浆灌满垂直炮孔时，可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂浆或用水灰比为0.25的干硬性高效静态膨胀剂药浆堵塞，但均应用炮棍捣密实。

（5）、装药后出现裂痕，即可往拆除体上浇水。春、夏、秋季浇冷水；冬季宜采取保温措施并浇温水，以加速水化反应，增大裂缝。经12小时后，即可拆除。

1、搅拌装药人员必须戴橡胶手套和口罩。搅拌时，如反应激烈或升温过快，应立即停止向孔内装药。装填炮孔时，操作人员要戴防护眼镜。

2、装药后，应留有专人看护现场。在产生裂缝前，不准直视孔口，以防万一发生喷出现象时伤害眼睛。操作过程中，如药浆溅到皮肤上或眼睛中，应立即用水冲洗，以防腐蚀烧伤。工作完毕，应及时洗手和脸，以防碱性刺激皮肤。

3、要按实际的施工环境温度选择合适的高效静态膨胀剂型号，不得错用或随意互换使用。

4、装运高效静态膨胀剂不得用有约束的容器，以免雨水侵入，发生喷出、炸裂或出现响声。

5、高效静态膨胀剂要存于干燥通风良好的场所内，严防受潮变质，在不受潮的情况下，保存期限为一年半。存放数量多时，要先放先用，后放后用。超过期限、受潮或前次未用完而已打开包装的高效静态膨胀剂，使用前要检查是否失效。检查方法是：用适量的高效静态膨胀剂和水，按比例调配好后装入玻璃瓶，在与高效静态膨胀剂型号相当的温度下，经过一定的时间，瓶胀裂者为有效，否则不能使用。

6、高效静态膨胀剂要随配随用，一次不宜拌制过多；搅拌好的浆体应尽快装到炮孔内，并应在10分钟内用完，时间过长，将明显降低流动度和破碎效果。如流动度丧失，不可继续加水拌和使用。不在冬季，切勿用热水拌合。

7、装填炮孔前应检查炮孔干湿程度，对吸水性强的干燥炮孔，应先以净水湿润孔壁，然后装填，以免大量吸收浆体中水分，影响水化作用和降低破碎效果。